PED壓力設(shè)備指令
SPVD簡單壓力容器指令
TPED移動壓力設(shè)備指令
歐盟針對不同承壓設(shè)備類型和用途,分為上述三類不同類別的壓力指令。
最大承受壓力高于0.5巴的壓力設(shè)備及組件。
“壓力設(shè)備”意指容器、管道、安全部件及壓力部件。
PED適用于歐洲經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域(European Economic Area EEA)各國,即歐盟15國(奧地利、比利時、丹麥、德國、希臘、西班牙、法國、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、葡萄牙、芬蘭、瑞典、英國),再加上歐洲自由貿(mào)易協(xié)議的會員國(冰島、列支敦士登、挪威)。
高于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要:
l 具備安全性
l 符合設(shè)計、制造、和測試的基本安全要求
l 滿足適當(dāng)?shù)姆闲栽u定程序
l 貼附CE標(biāo)志及相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示
低于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要:
l 具備安全性
l 依據(jù)完善的工程實(shí)務(wù)而設(shè)計、制造
l 貼附相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示(可以不必貼附CE標(biāo)志)
PED范疇的所有承壓設(shè)備均必須強(qiáng)制性的滿足基本安全要求:
(1)設(shè)計:設(shè)計承壓設(shè)備時必須考慮與預(yù)期使用相關(guān)的所有因素,確保承壓設(shè)備在整個預(yù)期壽命內(nèi)的安全。必須用綜合的方法加入相應(yīng)的安全系數(shù),針對所有相關(guān)的失效模式,考慮足夠的安全裕量。
對足夠強(qiáng)度的設(shè)計與計算方法,確保安全處理和操作,檢驗(yàn)方法,排放和放空方法,腐蝕和其它化學(xué)侵蝕,磨損,充注和卸放,超出允許范圍時的保護(hù),安全附件和外部火災(zāi)提出了相應(yīng)要求。
(2)永久性連接(焊接):必須由有資格的人員根據(jù)合適的工藝規(guī)程來完成。對于II、III和IV類承壓設(shè)備,工藝規(guī)程和人員必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)或成員國按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
(3)無損檢測:承壓設(shè)備永久性連接(焊接)的無損檢測必須由有資格的人員執(zhí)行。對于III類和IV類承壓設(shè)備,其無損檢測人員必須由成員國按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
(4)最終評定;承壓設(shè)備必須通過目測評估和對相關(guān)文件檢查的最終檢驗(yàn)。最終評定必須包括壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力必須符合規(guī)定數(shù)值。
(5)材料:制造承壓設(shè)備的材料必須勝任其預(yù)期的壽命。制造商必須在其技術(shù)文件中,說明采用以下形式之一材料規(guī)范的要點(diǎn):1)采用符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料;2)采用按第11章,取得歐洲批準(zhǔn)的承壓設(shè)備材料;3)采用進(jìn)行專門評定的材料;對III類和IV類承壓設(shè)備,材料的專門評定必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
(6)定量要求:1)許用應(yīng)力:如對包括正火(正火軋制)鋼在內(nèi)的鐵素體鋼(不包括細(xì)晶粒鋼和特殊熱處理鋼),不得超過2/3計算溫度下的屈服極限和5/12的20℃下強(qiáng)度極限下限;2)接頭系數(shù):對設(shè)備進(jìn)行破壞性試驗(yàn)和無損檢測證實(shí)所有接頭均無明顯缺陷時為1;對設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)無損檢測為0.85;對設(shè)備只進(jìn)行外表檢查而不作無損檢測時為0.7;3)限壓裝置: 瞬時的壓力彼動必須保持在最大許用壓力的10%以內(nèi); 4)水壓試驗(yàn)壓力:不得小于根據(jù)承壓設(shè)備服務(wù)中可能經(jīng)受的最大載荷,考慮最大許用壓力和最大許用溫度相應(yīng)乘以系數(shù)1.25或最大許用壓力乘以系數(shù)1.43,取兩者之大值; 5)材料特性:在不超過20℃且不超過最低預(yù)定操作溫度下作拉伸試驗(yàn),斷裂后其延伸率不小于14%,且其ISO夏比V形試樣的沖擊破壞能量不低于27J。
主要工作編輯
(1)設(shè)計批準(zhǔn);提供設(shè)計制造采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單,企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品圖紙,計算書,材料明細(xì)表,對PED“基本安全要求”符合性的對比分析,危害性分析,操作說明書,產(chǎn)品符合性聲明等;
(2)材料批準(zhǔn)。提供材料質(zhì)保書,必要時進(jìn)行的附加試驗(yàn),外購材料的供應(yīng)商評審;
(3)焊接工藝及焊工評定:制訂評定計劃,編制焊接工藝規(guī)程(WPS)、準(zhǔn)備焊接試板和焊材,進(jìn)行工藝評定和焊工評定試驗(yàn);
(4)無損檢測人員資格認(rèn)可;
(5)質(zhì)量體系批準(zhǔn):提供質(zhì)量手冊,兩次年審報告,不一致項及糾正記錄,滿足PED要求的補(bǔ)充程序文件等。
產(chǎn)品歸類與符合性評定模式的選擇
廠商必須針對產(chǎn)品加以分析歸類才能因應(yīng)PED對不同壓力設(shè)備的不同規(guī)定。產(chǎn)品可歸類成五類:PED條款3.3(依據(jù)會員國的完善工程實(shí)務(wù)而設(shè)計及制造),以及第I類到第IV類等五類。危險性越高,則分類等級越高,規(guī)定也就越嚴(yán)格。
PED符合性評定
符合性評定(conformity assessment)程序適用于第I~IV類的設(shè)備。
廠商的選擇組合如下
第I類 第II類 第III類 第IV類
A A1 B1+D B+D
D1 B1+F B+F
E1 B+E G
B+C1 H1
H
對于只須適用較低要求模式的產(chǎn)品,廠商也可以選擇應(yīng)用較高要求的模式。
各模式的說明如下:
A 內(nèi)部生產(chǎn)管制
A1 內(nèi)部制造檢查加上最終評審監(jiān)督
B EC型式檢查
B1 EC設(shè)計檢查
C1 符合型式
D 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)
D1 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)( 模式單獨(dú)應(yīng)用)
E 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)最終檢驗(yàn)與測試
E1 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)( 模式單獨(dú)應(yīng)用)
F 產(chǎn)品檢查
G EC個別檢查
H 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)
H1 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)加上設(shè)計檢查及最終評定的特別監(jiān)查
其中,模式A不必經(jīng)由驗(yàn)證機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,其余各模式則都要經(jīng)歐盟會員國認(rèn)可指定的驗(yàn)證機(jī)構(gòu)(notified body)驗(yàn)證。
品保規(guī)定和技術(shù)規(guī)定
PED包括了品保和技術(shù)兩方面的規(guī)定條款。兩者對生產(chǎn)廠商和產(chǎn)品都屬強(qiáng)制性的規(guī)定,唯有兩方面的規(guī)定都能符合,所生產(chǎn)的壓力設(shè)備產(chǎn)品才可以貼附CE標(biāo)志。